Aperçu
Le filtre à tambour micro-tamisé est un équipement de séparation solide-liquide largement utilisé dans le traitement des eaux usées, le traitement des eaux usées industrielles et l'aquaculture. Son composant central est un tambour cylindrique monté horizontalement recouvert d'écrans de filtre avec des ouvertures spécifiques. Lorsque vous travaillez, le liquide à traiter entre dans une extrémité du tambour, le liquide s'écoule à travers l'ouverture de l'écran de filtre, et la matière en suspension solide est piégée sur l'écran du filtre pour former des résidus de filtre. Au fur et à mesure que le tambour tourne, le résidu du filtre est transporté à l'extrémité de décharge et retiré par le système de lavage arrière.
Caractéristiques
Filtration à haute efficacité
Le filtre à tambour MicroSieve utilise un filtre à haute précision avec une taille de pores allant généralement de 40 microns à 200 microns, ce qui peut éliminer efficacement les particules en suspension dans le corps d'eau. La turbidité du corps d'eau traité peut être réduite à 3 ~ 5 NTU (unité de turbidité). Le taux d'élimination des solides en suspension est élevé que 95%, ce qui est plus de 30% plus élevé que le réservoir de sédimentation traditionnel. Cela le rend particulièrement efficace dans les scénarios où des normes élevées de qualité de l'eau sont nécessaires, telles que la purification de l'eau potable et le traitement de l'eau industrielle.
Économisez de l'eau
Le filtre à tambour MicroSieve est équipé d'un dispositif de lavage à contre-courant pour nettoyer l'écran du filtre en temps réel pendant le processus de travail pour éviter le colmatage. Le volume d'eau du lavage à contre-courant par heure ne représente que 0. 6% à 1% du volume d'eau traité, réduisant considérablement les déchets d'eau. Par exemple, un filtre à tambour MicroSieve d'une capacité de traitement de 100 mètres cubes par heure économise environ 1,2 tonne d'eau par jour, ce qui est plus de 40% inférieur à celui de nettoyage manuel.
Durabilité
Les principaux composants du filtre à tambour micro-tamis, tels que l'écran du filtre et le tambour, sont en acier inoxydable 316L avec une résistance à la traction allant jusqu'à 515 MPa et peuvent résister à plus de 5 0} 0 à haute pression des opérations de lavage de lavage à haute pression sans déformation. De plus, l'acier inoxydable 316L a une forte résistance à la corrosion. Dans un environnement d'eau de mer avec une teneur en sel de 35 ‰, le taux de corrosion est inférieur à 0,01 mm / an, ce qui est bien inférieur à 0,05 mm / an d'acier inoxydable ordinaire. Ces facteurs permettent à sa durée de vie de plus de 15 ans, dépassant de loin les 5 à 8 ans de filtres traditionnels.
Petite empreinte
Un seul filtre à tambour Microsieve occupe une superficie de moins de 4 mètres carrés. Par rapport aux systèmes traditionnels qui nécessitent un grand réservoir de sédimentation, il peut économiser jusqu'à 60% de l'espace au sol. Pour les centrales de traitement des eaux usées de petite et moyenne taille avec une capacité de traitement quotidienne de 10, 000 mètres cubes, l'utilisation de filtres à tambour microsieve peut réduire les coûts de construction des infrastructures de près d'un million de yuans.
Schéma de structure

Les eaux usées non traitées pénètrent dans le filtre à tambour microscosémien à travers l'entrée de l'eau. Lors de la détection du niveau liquide, le capteur déclenche le système d'entraînement pour régler le tambour filtrant en mouvement et active la pompe à lavage arrière. Lorsque les eaux usées brutes traversent un filtre en acier inoxydable à haute résistance sous gravité ou différentiel de pression, la matière en suspension solide est capturée à l'intérieur. La pompe à lavage arrière propulse ensuite l'effluent filtré et disperse une colonne d'eau en forme de parapluie à haute pression via des buses positionnées sur le tambour filtrant. Ce processus nettoie les solides en suspension solides accumulés de l'intérieur, les dirigeant vers le bas. Les particules fines sont recueillies par un réservoir de collecte d'eau de rinçage dans le tambour du filtre et déchargée à travers des tuyaux d'égouts lorsqu'il n'y a pas de débit à travers l'équipement, ce qui s'arrête automatiquement.
Paramètres
|
Qualité de l'eau influent |
SS inférieur ou égal à 30 mg / L (pic instantané 60 mg / L) |
|
Qualité des effluents |
Ss inférieur ou égal à 10 mg / L |
|
Vitesse de filtration moyenne |
220m/h |
|
Efficacité de séparation |
81%-97% |
|
Volume d'eau à lavage à l'arrière |
Moins ou égal à 0. 3% |
|
Pression de lavage à contre-courant |
0. 7MPA |
|
Perte de tête |
Moins ou égal à 0. 3m |
|
Filtre |
Acier inoxydable |
|
Température moyenne |
Température atmosphérique normale |

|
Modèle |
Jzl1000 |
Jzl2000 |
JZL3000 |
Jzl5000 |
JZL10000 |
JZL15000 |
JZL20000 |
JZL25000 |
JZL30000 |
|
|
Capacité (m³/h) |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
10000 |
15000 |
20000 |
20000 |
20000 |
|
|
Dimension |
L |
2000 |
2400 |
2900 |
2900 |
3800 |
4700 |
5600 |
5600 |
6500 |
|
W |
1220 |
1220 |
1220 |
1600 |
1600 |
1600 |
1600 |
1760 |
1760 |
|
|
H |
1470 |
1470 |
1470 |
2060 |
222 |
2220 |
2220 |
2500 |
2500 |
|
|
Zone d'écran de filtre (M²) |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
2.5 |
5 |
7.5 |
10 |
12 |
15 |
|
|
Diamètre de sortie d'eau |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
DN700 |
DN800 |
DN800 |
|
|
Power réducteur (KW) |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
|
Position de pompe à lavage à lavage (KW) |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
3 |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
|
|
La consommation d'eau à lavage à contre-courant (M3/d) |
14 |
18 |
20 |
20 |
40 |
60 |
80 |
80 |
100 |
|
|
Pression de lavage à contre-lavage (bar) |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
|
Sites du projet

FAQ
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