Déshydrateur à vis

Le déshydrateur de la presse DL se compose principalement de deux parties: le corps principal et le réservoir de mélange de floculation. Le corps à vis est composé d'anneaux fixes et d'anneaux mobiles. Les boues doivent être floculées en ajoutant des produits chimiques pour former des flocs, qui entrent ensuite dans la partie de la presse à vis, où les boues sont compressées dans les gâteaux par extrusion de vis.
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Description
Introduction

 

Le déshydrator de la presse à vis est un appareil qui atteint la séparation solide-liquide par extrusion physique. Il est largement utilisé dans la transformation des aliments, l'industrie chimique, la protection de l'environnement et d'autres domaines. Sa structure principale comprend une trémie d'alimentation, un arbre à vis, une cartouche filtrante, un port de décharge et un dispositif d'entraînement. Lorsque vous travaillez, le matériau pénètre de la trémie d'alimentation et se déplace le long de la cartouche filtrante sous la poussée de l'arbre à vis. À mesure que la hauteur de l'arbre à vis diminue progressivement, la pression sur le matériau augmente progressivement, l'humidité interne est pressée et déchargée à travers la cartouche filtrante et le matériau solide déshydraté est déchargé du port de décharge. Cette conception permet au déshydrateur de presse à vis de réduire efficacement la teneur en humidité du matériau, de réduire le volume et le poids et d'améliorer l'efficacité du traitement ou du transport ultérieur.

 

Principe de travail

 

Pendant le fonctionnement, les boues pénètrent dans le cylindre du filtre à travers l'entrée et sont poussées vers la sortie de décharge par les lames en spirale de l'arbre à vis. À mesure que la hauteur entre les lames en spirale diminue progressivement, la pression sur les boues augmente, initiant le processus d'assèchement sous pression différentielle. L'eau est expulsée à travers les lacunes entre les anneaux fixes et mobiles. L'équipement repose sur la fonction d'autonomie entre les plaques fixes et mobiles pour nettoyer les lacunes du filtre et empêcher le colmatage. Après une déshydratation approfondie, le gâteau de boues est déchargé de la sortie par l'action en progrès de l'arbre à vis.

 

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Caractéristiques

 

Capacité de déshydratation efficace
Le déshydrateur de la pression à vis utilise la technologie d'extrusion de vis, ce qui peut réduire la teneur en humidité des matériaux solides à 30% -50%. Cette plage est environ 20% inférieure à l'équipement de déshydratation traditionnel (teneur en humidité de 50% -70%), ce qui améliore considérablement l'effet de déshydratation.

 

Faible consommation d'énergie
La puissance du moteur du déshydrateur de la vis à vis est généralement {{0}} KW, et la consommation d'énergie par tonne de traitement des matériaux est à environ 0. 1-0. 2 kWh. Par rapport à un équipement de déshydratation centrifuge similaire (consommation électrique par tonne est d'environ 0. 5-1 kWh), c'est la plage d'économie d'énergie peut atteindre plus de 50%. Cette conception à faible énergie réduit considérablement les coûts d'exploitation à long terme de l'entreprise.

 

Faible coût de fonctionnement
Le déshydrator de la vis à vis réalise une séparation efficace des matériaux en sélectionnant des écrans avec différentes ouvertures ({{0}}. 25 mm -1. 0mm) sans ajouter de composants chimiques tels que les floculants, de sorte que le coût de traitement par tonne de matériaux peut être contrôlé à 10 ans. Comparé à l'équipement traditionnel qui nécessite une assistance pharmaceutique (coût de traitement 30-50 yuan / tonne) peut économiser environ 70% du coût.

 

Grande capacité de traitement
En prenant une machine à déshydratation standard à la machine à assaisissement, sa capacité de traitement peut atteindre 5-20} tonnes par heure, ce qui est plus du double de celui d'une plaque traditionnelle et d'un filtre à cadre. Sous opération continue, la capacité de traitement quotidienne de ce déshydrator peut atteindre 120 tonnes, ce qui convient à la production industrielle à grande échelle.

 

Paramètres

 

Modèle

Capacité standard DS

Capacité de boues

(Ds kg / h)

(m³/h)

Faible concentration

2000 mg / L

5000 mg / L

10000 mg / L

20000mg / L

30000 mg / L

50000 mg / L

Dl -101

4-10

0.75

0.6

0.5

0.35

0.25

0.12

Dl -102

8-20

1.5

1.2

1

0.7

0.5

0.24

Dl -131

6-12

1.2

1

0.8

0.5

0.4

0.25

Dl -132

12-25

2.4

2

1.5

1

0.8

0.5

Dl -201

9-20

2

1.8

1.5

0.8

0.6

0.4

Dl -202

18-40

4

3.5

3

1.5

1.2

0.8

Dl -251

15-35

3.5

3

2.5

1.5

1

0.75

Dl -252

30-70

7

6

5

3

2

1.5

Dl -301

30-60

7

6

5

3

2

1.2

Dl -302

60-120

14

12

10

6

4

2.4

Dl -303

90-180

20

18

15

9

6

3.5

Dl -351

45-90

12

9

6

4.5

3

1.8

Dl -352

90-180

24

18

12

9

6

3.5

Dl -353

130-270

36

27

18

13

9

5

Dl -401

80-200

15

12

10

8

6

4

Dl -402

160-380

30

24

20

15

12

8

Dl -403

240-550

45

36

30

22

18

12

Dl -404

320-750

60

48

40

28

24

16

Dl -501

200-300

30

22

20

15

12

8

Dl -502

400-600

50

40

35

30

22

13

Dl -503

600-900

70

60

55

45

33

20

Dl -504

800-1200

90

80

70

55

44

30

 

  • La capacité de traitement susmentionnée est une valeur de référence. Selon les différentes propriétés des boues, la capacité de traitement sera déviée. Pour plus de détails, veuillez consulter notre entreprise lors de la sélection de modèles.
  • La capacité de traitement ci-dessus fait référence à la valeur de référence en fonction de la teneur en humidité du gâteau de boue après la déshydratation est inférieure à 85%.
  • Il n'y a pas de limite supérieure à la concentration de boues, mais la prémisse est qu'elle doit être fluide.
     
Spectacle de produits

 

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Détails d'emballage

 

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FAQ

 

Q: Fournissez-vous un service OEM?

R: Oui, les modèles sont des configurations standard de notre entreprise. Selon la nature des boues et les exigences des clients, des modifications ciblées de spécification peuvent être apportées pour améliorer encore les performances du déshydrator en termes de capacité de traitement, de teneur en humidité, de taux de récupération solide et de stabilité de fonctionnement.

 

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